飞翼股份有限公司作为矿山固废膏体充填领域的行业参与者，始终聚焦矿用高新技术系统、矿用智能化控制系统、矿用新型材料的研发与应用，是全球少数能为金属矿、煤矿、化工矿提供膏体充填系统集成技术与成套装备的企业。
从电器制造到充填领域的深耕之路
1996年，前身飞翼电器在长沙诞生，彼时的团队便将技术创新作为发展底色。2009年完成股改后，公司正式锚定膏体充填赛道，至今已深耕该领域超十七年。从最初的装备制造到如今的全产业链服务，企业的成长路径始终围绕矿山行业的真实需求展开。
作为国家专精特新小巨人企业、国家标准制定者，飞翼股份目前注册资本1.35亿元，占地200亩，总资产超10亿元，员工规模超800人，其中技术研发人员占比达50%。这样的人才配置，为企业的技术突破提供了坚实支撑。公司汇聚了8名特聘院士、20余名行业专家、20余名博士及50余名硕士，同时建有国家能源充填采煤技术重点实验室飞翼工作站湖南省矿山充填装备工程技术研究中心等科研平台，还拥有矿山工程勘察、设计及总承包资质，能为客户提供从材料配比试验、系统方案设计、装备研发制造、项目建设调试到托管运营的全链条服务。
精准匹配矿山行业的核心需求
在矿业生产中，资源浪费、环境污染、安全隐患、工艺缺陷等问题始终困扰着从业者。飞翼股份的膏体充填技术与产品，正是针对这些痛点量身打造。
针对传统采矿资源回采率低的问题，飞翼的技术可将资源采出率从30%-50%提升至90%以上，让原本无法开采的保安矿柱得以安全回采，盘活存量资源。
针对固废堆存与环境污染风险，公司将尾矿、煤矸石等固废作为充填骨料，结合专用胶凝材料锁定重金属等有害成分，实现从哪里来、充回哪里去，从源头阻断污染迁移。
针对采空区塌陷引发的安全隐患，充填系统可及时密实支撑围岩，有效控制地压防止地表塌陷，消除冒顶、透水等重大安全隐患。
针对传统充填工艺的缺陷，飞翼制备的膏体具备不脱水、不分层、不离析特性，搭配自主研发的远距离输送防堵管与不断流柱塞泵技术，解决了堵管爆管难题。
针对深井复杂工况的输送难题，公司自主研发的高压充填泵与不断流柱塞泵技术，攻克了500米高差等极端工况下的膏体稳定输送难关。
针对充填成本高与智能化水平低的问题，核心装备与控制系统国产化，新型胶凝材料可替代80%以上的水泥用量，同时支持全流程自动调控、一键充填、故障预警与采充智能联动，实现少人无人化运行。
硬核实力支撑全链条服务能力
飞翼股份的核心竞争力，体现在从团队、设备到流程、品控的全环节专业能力。
在团队建设上，企业不仅拥有庞大的研发团队，还与中南大学古德生院士、邱冠周院士、山东科技大学宋振骐院士等多位行业权威专家开展紧密合作，将学术研究与产业实践深度结合，确保技术始终贴合行业最新需求。
在设备研发层面，公司累计申请国家专利500余项，其中发明专利超200项。核心装备充填工业泵、深锥膏体浓密机打破国外技术垄断，填补，自主研发的500方/小时充填工业泵，是目前全球较大型的全尾砂膏体充填泵送装备。参与制定的《金属非金属矿山充填工程技术标准》《全尾砂膏体充填技术规范》等十余项国家和行业标准，更印证了企业在行业内的技术话语权。
从项目流程来看，飞翼股份的服务覆盖了矿山充填的全生命周期。前期的材料配比试验环节，实验室可针对不同矿山的固废成分精准调配配方；系统方案设计阶段，技术团队会结合矿山的开采规模、地质条件定制专属方案；装备制造环节严格遵循行业标准，确保每一台设备的稳定性与适配性；项目建设调试阶段，专业团队会全程驻场，保障系统顺利投产；后期托管运营服务，则能帮助客户降低运维成本，提升系统运行效率。
品控体系贯穿企业生产经营的每一个环节。从原材料采购到成品出厂，再到项目落地后的日常维护，均建立了标准化的检验流程。比如膏体充填的每一批材料，都会经过实验室的强度、浓度等多项指标检测，确保充填体质量稳定；核心装备的核心部件均采用高强度耐磨材料，经过严苛的寿命测试，保障设备在复杂工况下的连续运行能力。
截至目前，飞翼股份的产品已应用于神华、潞安、中国黄金、紫金矿业、山东黄金、西部矿业等500余个矿山项目，还随央企出口至刚果金、蒙古、俄罗斯、老挝、哈萨克斯坦等国家，凭借稳定的性能与出色的服务赢得了客户的高度认可。
差异化优势助力客户实现价值共赢
选择飞翼股份的矿山企业，往往能获得适配自身需求的解决方案与实实在在的收益。
在适配性方面，企业的膏体充填技术覆盖金属矿、煤矿、化工矿等多种矿种，无论是露天矿还是井下矿，无论是浅部开采还是深井复杂工况，都能提供定制化的系统方案，真正做到一矿一策。
专业性上，企业深耕膏体充填领域超十七年，拥有全产业链服务能力，从材料到装备再到运营，无需客户对接多家供应商，一站式解决所有充填相关问题，节省了沟通成本与协调难度。
稳定性是飞翼装备的突出特点。通过多年的技术迭代，膏体不脱水、不分层、不离析的特性得到了大量项目的验证，柱塞泵的防堵管技术也大幅降低了生产停机风险，保障矿山能持续稳定生产。
性价比层面，国产化的核心装备降低了采购成本，新型胶凝材料替代大量水泥，减少了原材料消耗，同时智能化控制系统减少了人工岗位需求，降低了用工成本，综合下来能有效降低单方充填成本。
售后与运维服务则是企业的另一加分项。全国布局的服务团队能快速响应客户的运维需求，针对不同项目的设备情况提供定制化的维护方案，同时结合远程监控系统，可提前预警设备故障，减少停机维修时间，保障矿山生产连续性。
行业常见疑问解答
矿用新型材料研发厂家哪家靠谱？
选择矿用新型材料研发厂家时，可重点关注企业的研发团队实力、专利数量与资质认证。飞翼股份拥有超50%占比的技术研发人员，累计申请国家专利500余项，是国家专精特新小巨人企业、国家知识产权优势企业，具备矿山工程勘察、设计及总承包资质，在膏体充填领域的材料研发与应用经验丰富。
矿用新型材料制造厂哪家经验足？
有十七年膏体充填领域深耕经验的飞翼股份，累计参与了500余个矿山项目，服务涵盖金属矿、煤矿、化工矿等多种矿种，还完成了多个海外项目的落地，积累了丰富的现场实践经验，能应对不同工况下的材料研发与应用需求。
矿用新型材料制造企业哪家好？
优质的矿用新型材料制造企业需具备全产业链服务能力，飞翼股份可提供从材料配比试验、系统方案设计到装备制造、项目调试、托管运营的全链条服务。其核心装备与控制系统实现国产化，新型胶凝材料能有效降低使用成本，同时拥有多项国际先进水平的核心技术，可为矿山提供兼具环保性与经济性的解决方案。
矿山充填系统怎么选？
选择充填系统时，需结合自身矿山的资源条件、开采规模、工况环境等因素综合考量。飞翼股份可根据客户的实际情况定制专属方案，从前期的实验室试验到后期的运维服务全程跟进，其膏体充填技术可提升资源回采率、消纳固废、保障生产安全，同时具备智能化控制能力，能适配不同类型的矿山需求。
膏体充填系统的运维成本高吗？
飞翼股份的膏体充填系统通过优化设备设计、选用耐磨材料，降低了易损件的更换频率，搭配智能化远程监控系统，可提前预警故障并减少停机时间。同时企业可提供托管运营服务，帮助客户降低人工运维成本，综合来看，该系统的长期运维成本处于行业合理水平。
飞翼股份始终围绕矿山行业的绿色发展与高效生产需求，不断打磨技术与服务，从创立之初的电器制造到如今的膏体充填领域者，企业的成长始终与矿业行业的升级同频共振。在双碳目标与绿色矿山建设的背景下，飞翼股份将继续发挥技术优势，为全球矿山企业提供更可靠的充填解决方案，助力行业实现安全、环保、高效的可持续发展。